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核設(shè)備制造中的項(xiàng)目管理

發(fā)布時間:2010/9/8 14:39:00

1 前 言
  項(xiàng)目管理是核設(shè)備制造管理的重要內(nèi)容,是制約我國核電設(shè)備制造國產(chǎn)化的關(guān)鍵因素之州。建立并運(yùn)行完善的核設(shè)備制造項(xiàng)目管理體系,是任何一個設(shè)備制造廠商要生產(chǎn)核電設(shè)備必須滿足的重要前提。 

2 核設(shè)備制造項(xiàng)目管理體系概述
    我公司核質(zhì)保大綱和項(xiàng)目管理的組織機(jī)構(gòu)由容器核電部、制造部、質(zhì)量管理部、德陽工作部和人事部5個部組成?偨(jīng)W寸核承壓設(shè)備制造質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。分管核電工作的副總經(jīng)理統(tǒng)一負(fù)責(zé)公司核承壓設(shè)備制造有關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)和進(jìn)度事宜,組織管理部門進(jìn)行審查。質(zhì)量管理部部長由總經(jīng)理授予足夠的權(quán)力,包括不受經(jīng)費(fèi)和進(jìn)度的約束,以建立和不斷完善質(zhì)量保證大綱,并驗(yàn)證有關(guān)部門和人員的執(zhí)行情況。質(zhì)量管理部由質(zhì)量保證處、質(zhì)量檢驗(yàn)處、材料研究所和標(biāo)準(zhǔn)計量處組成,主要負(fù)責(zé)核質(zhì)保大綱的建立和維護(hù)、供貨方的評價和選擇、不符合項(xiàng)和糾正措施的控制、制造過程質(zhì)量控制、監(jiān)查和日常監(jiān)督、理化試驗(yàn),i十ft控制等。容器核電部由核電辦、容器處和運(yùn)輸處組成,主要負(fù)責(zé)合同的項(xiàng)目管理、計劃編制、工序協(xié)作、轉(zhuǎn)化設(shè)計、制造工藝、材料組織、運(yùn)輸?shù)。制造部由生產(chǎn)處、設(shè)備動能處、安全環(huán)保處和制造分廠等組成,主要負(fù)責(zé)核電產(chǎn)品生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)計劃和生產(chǎn)進(jìn)度的管理,組織、協(xié)調(diào)和實(shí)施制造活動,管理制造裝備,協(xié)助工藝評定、焊工考試等。人事部由勞動人事處、教育處和焊工培訓(xùn)中心組成,主要負(fù)責(zé)核承壓設(shè)備制造中的人事管理、教育和培訓(xùn)。德陽工作部由公司本部相關(guān)部門派員組成,統(tǒng)一負(fù)責(zé)德陽地區(qū)核承壓設(shè)備制造有關(guān)的技術(shù)、進(jìn)度和質(zhì)量事宜。

3 核設(shè)備制造項(xiàng)目管理
  3.1 合同管理
  合同管理必須注意其嚴(yán)密性、延續(xù)性和動態(tài)性,貫穿于項(xiàng)目管理的始終。從項(xiàng)目跟蹤到商務(wù)報價、商務(wù)談判、合同簽定,是合同管理的第一項(xiàng)內(nèi)容;接下來的合同執(zhí)行、合同修改、對修改的評審、擬定合同接受單是合同管理的第二項(xiàng)內(nèi)容。在合同執(zhí)行中,要擬定開工命令單分發(fā)各執(zhí)行部門執(zhí)行,并對執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤直至合同執(zhí)行完成,這是合同管理的主要內(nèi)容;在此之后.還要進(jìn)行售后服務(wù)、客戶訪問等一系列活動。所有這些,就是合同管理的基本內(nèi)容,在質(zhì)保大綱(手冊)中有明確的規(guī)定。
  3.2 接口管理
  接口管理是核設(shè)備制造項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容之一二為了保證信息傳遞的唯一性和準(zhǔn)確性,質(zhì)保大大綱規(guī)定,從合同簽定到合同執(zhí)行的整個過程中,核電辦是對外聯(lián)絡(luò)的唯一接口,從體制上杜絕了信息傳遞的多頭現(xiàn)象。
  3.3 計劃管理
  以實(shí)現(xiàn)交貨期為目標(biāo),以控制關(guān)鍵日期為主線(即關(guān)鍵路徑控制),以滾動計劃為鏈條,保證計劃銜接的穩(wěn)定與均衡,并通過各種執(zhí)行信@,的反饋,對計劃執(zhí)行的全過程實(shí)施有效的控制,確保計劃目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。
  制造進(jìn)度計劃應(yīng)分級編制,一般分為五級計劃:一級為總體計戈」,二級為年度計劃,三級為季度計劃,四級為旬計劃,五級為日計劃。同時,根據(jù)總體進(jìn)度計劃需要編制相關(guān)工程投資計劃、技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃、人員培訓(xùn)計劃等。編制計劃時應(yīng)考慮以下方面:(1)加強(qiáng)預(yù)見性;(2)強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一性;(3)實(shí)施的可行性;(4)工作的連續(xù)性;(5)執(zhí)行計劃的靈活性。執(zhí)行計劃必須通過跟蹤與反饋,采取相應(yīng)措施予以控制,否則計劃管理將流于形式。在計劃執(zhí)行與控制中,對每個分組件在開始加工前,向各生產(chǎn)部門明確技術(shù)要求,落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)保證措施,確保工序所需的文件、焊工、裝備(包括工裝)等按時到位。通過對計劃全過程的跟蹤,檢查計劃的實(shí)施情況,及時反饋,采取相應(yīng)措施,組織動態(tài)平衡,對計劃執(zhí)行全過程實(shí)施有效的控制。
    3.4 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備管理
  與常規(guī)產(chǎn)品的技術(shù)準(zhǔn)備不同,核設(shè)備制造所需準(zhǔn)備的文件非常之多,且多數(shù)文件需顧客批準(zhǔn),產(chǎn)品生產(chǎn)周期又非常長,要將數(shù)以千計的文件全部準(zhǔn)備完成后才投料,是不可能的。東鍋采用了按單臺產(chǎn)品每一個組件為單位來進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,并確保每個產(chǎn)品組件開工前所需文件的完整性。技術(shù)準(zhǔn)備計劃也應(yīng)分級編制,包括顧客要求的計劃、年度計劃、月度計劃和周計劃。技術(shù)準(zhǔn)備計劃是保證按質(zhì)、按時、按總體計劃要求做好技術(shù)準(zhǔn)備工作的重要手段。技術(shù)準(zhǔn)備計劃一經(jīng)確定,各部門必須嚴(yán)格執(zhí)行。在計劃的執(zhí)行階段,把計劃的目標(biāo)(指令)逐級分解到各級責(zé)任部門的負(fù)責(zé)人,明確各部門的分工及責(zé)任,銜接好各部門之間的接口,對計劃進(jìn)行全過程跟蹤、檢查與考核,對計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題及時反饋并采取相應(yīng)措施,加以協(xié)調(diào)解決,以實(shí)現(xiàn)計劃執(zhí)行全過程的有效控制。
  3.5 生產(chǎn)管理
  在生產(chǎn)區(qū)域與辦公區(qū)域相對分散的情況下,在核電產(chǎn)品制造現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置特別服務(wù)組,由設(shè)計、工藝、質(zhì)保、質(zhì)檢、項(xiàng)目管理等部門的人員和工長等成員組成,將原分散的處室服務(wù)職能融為一體,為現(xiàn)場生產(chǎn)建立一道高效決速的反應(yīng)機(jī)制。每天召開生產(chǎn)現(xiàn)場碰頭會,及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。定期召集月度計劃例會、周生產(chǎn)協(xié)調(diào)會和專項(xiàng)協(xié)調(diào)會等。同時,形成了與顧客代表一起定期檢查進(jìn)度的會議制度。
   3.6 質(zhì)量保證與質(zhì)量控制
  質(zhì)量保證和質(zhì)量控制作為核設(shè)備制造管理的核心和主要內(nèi)容,是制約核電設(shè)備制造國產(chǎn)化的關(guān)鍵因素之一,甚至可以說是首要因素。建立和運(yùn)行一套比較完善的核設(shè)備制造質(zhì)量保證大綱,是任何一個立志為核電設(shè)備國產(chǎn)化作出貢獻(xiàn)的廠商必須滿足的首要前提。文獻(xiàn)[[1]對這方面的問題進(jìn)行了專門的討論,在此不再贅述。
4 結(jié)束語
  依據(jù)核設(shè)備制造項(xiàng)目管理國際先進(jìn)做法的普遍原理并結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,東鍋建立并在運(yùn)行中不斷完善核設(shè)備制造項(xiàng)目管理,保證了核電制造活動在健康狀態(tài)下有效運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)踐證明,核設(shè)備制造項(xiàng)目管理這一高效嚴(yán)密的項(xiàng)目管理模式必然會促使核設(shè)備制造管理從傳統(tǒng)的總指揮部式的生產(chǎn)調(diào)度模式向核現(xiàn)代先進(jìn)的項(xiàng)目管理模式的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。
參考文獻(xiàn):
[1]劉建成.核設(shè)備制造質(zhì)量保證大綱的建立與運(yùn)行實(shí)踐 [J].核動力工程,2003,24(6): 589一592.
                                                                            2009-8-17

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